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分析 陶企如何实现营销成本优化控制

发布时间:2006/02/18 行业新闻 浏览次数:30

    中国入世就是入市”――融入国际市场经济。中国入世将会告诉人们一个明天的现实和现实的明天,这就是适者生存,对此言的另一种理解即是:不适者不生存。面对WTO,企业经营发展尤应注重眼睛向外练内功:在企业营销中强化成本优化控制。 企业营销中的成本优化控制应当是多方面的。主要应从供销规模控制、适宜质量控制、网点布局控制、服务设施控制、产品寿命周期控制和广告方式控制等方面进行研究探索。 

    
第一,供销规模控制。可以运用最佳期量控制理论,对产品生产、物资存储的周期和数量进行合理控制,通过供销成本控制,降低相关费用,提高供销效益。随着企业营销活动及其竞争的扩展,除进行一般性的供销期量研究外,还应进一步实施复杂条件下的最佳期量控制,诸如允许缺货损失情况下的最佳控制、享受折扣优惠情况下的最佳控制,以及概率及特殊情况下的最佳控制等。 

    
第二,适宜质量控制。可从质量控制与成本控制的基本要求出发,进行产品(或服务)质量适宜水平控制分析以及质量成本控制分析。即应当适度提高质量的可靠性,尽可能降低相应费用,实现质量与成本的最佳结合。产品质量的适宜水平控制,主要是正确处理质量与成本的关系,力求实现适宜质量与较低成本的最佳结合。为此? 应当注重对质量成本的控制,强化质量经济分析。 

    
所谓质量成本是指企业为确保或提高产品质量而发生的费用支出,以及由于未能达到质量标准而造成的损失,即质量成本不仅括为提高质量而实际支出的费用,而且还包括虽未实际支出但已造成的损失。按照质量成本的列支范围可大致划分为三类:一是预防成本, 指为保证和提高产品质量,采取预防性措施而发生的费用,一般包括质量预防组织措施费、质量信息收集整理费、新产品评审费、质量培训费、工序质量控制费、质量奖励费等;二是检验成本,指为检验和鉴定产品质量而发生的费用,一般包括对原材料、半成品、工序或产品的质量检验费、化验费等;三是损失成本, 指因产品质量问题而发生的损失,又可分为厂内损失和厂外损失两部分。厂内损失是指产品出厂前发生的废次品造成的损失费用,如废品造成的损失返修、停工损失、 减产损失、产品等级下降损失等,厂外损失则是指产品销售后用户使用过程中发生的损失,如三包费用、折价损失、索赔费用等。此外,还可按其他标准,从不同角度对质量成本进行分类。如将预防成本、检验成本和实际支付的厂内外损失列为显见成本;将不必支付而应计算的厂内外损失列为隐含成本;又如将预防成本和检验成本列为可控制成本,将损失成本列为结果成本等。 

    
总之,从不同角度对质量成本进行分类,有利于对不同特点的质量成本进行科学、合理的控制和分析。如可将质量成本的开支范围与归口分级管理制度相结合,实行指标分解